模拟版图中常见的“效应问题”及解决办法

  • 07/24 11:40

一、天线效应:

1、定义和产生原理

天线效应是指在芯片生产过程中,暴露的金属线或者多晶硅等导体,像天线一样收集电荷(如等离子刻蚀产生的带电粒子),导致电位升高。当这些导体连接到MOS管栅极时,高电压可能击穿栅氧化层,使电路失效。这种现象主要发生在深亚微米集成电路加工工艺中,特别是使用等离子刻蚀技术时。

2、版图解决方法

跳线法:

向上跳线:断开存在天线效应的金属层,通过通孔连接到其它层(如天线层的上一层),最后再回到当前层。这种方法通过改变金属布线的层次来减小天线效应。

②添加天线器件(buffer):

通过加buffer来降低走线长度,且对信号线没有产生不好的影响,对天线效应有一个更好的预防。

二、闩锁效应:

1、定义和产生原理

在CMOS集成电路中,闩锁效应是CMOS工艺所特有的寄生效应,它会导致芯片功能的混乱、电路无法工作甚至烧毁。这一效应是由NMOS的有源区、P衬底、N阱、PMOS的有源区构成的n-p-n-p结构产生的。当其中一个三极管正偏时,就会构成正反馈,形成闩锁。

一般发生在I/O处,过大电流处,偶尔也会发生在内部电路。

2、版图解决方法

①加保护环:

PMOS包N环,接VDD;NMOS包P环,接GND。

②布局优化:

使nmos尽量靠近GND,pmos尽量靠近VDD,保持足够的距离在pmos和nmos之间以降低引发SCR的可能。

电源线和地线的孔要多打,减小衬底电阻

三、电迁移效应:

1、定义和产生原理

IC内部一般采用金属薄膜来传导工作电流——称为互连引线。随着芯片集成度的提高,互连引线变得更细更薄,电流密度越来越大。当电子流过金属线时,将同金属线的原子发生碰撞,碰撞导致金属的电阻增大,并且会发热。但是在一定时间内如果有大量的电子(大电流密度)同金属原子发生碰撞,金属原子就会沿着电子的方向进行流动,这种现象就是电迁移(EM)。

电迁移能使IC中的互连引线在工作过程中产生断路或短路,从而引起IC失效。其表现为:

① 在互连引线中形成空洞,增加了电阻;

② 空洞长大,最终贯穿互连引线,形成断路;

③ 在互连引线中形成晶须,造成层间短路:

④ 晶须长大,穿透钝化层,产生腐蚀源。

2、版图解决方法

为了避免电迁移效应,可以增加连线的宽度,以保证通过连线的电流密度小于一个确定的值。

通常EM效应引起的问题是电源网格电阻增加,从而导致IR降增加,从而影响电路时序。

四、密度效应:

1、定义和产生原理

在IC(集成电路)设计中,密度效应主要指的是版图设计中图形小间距、高密度区域对制造工艺和芯片性能的影响。这种影响在化学机械抛光(CMP)、金属互连、天线效应等多个方面都有体现。以下是对IC设计中密度效应的详细解释:

化学机械抛光(CMP)中的密度效应

在IC制造过程中,CMP技术被广泛应用于版图表面的平坦化。然而,由于版图图形密度的差异,即图形小间距、高密度区域的抛光速度比大图形间距、小密度的区域快,这会导致版图图形的凹陷和侵蚀。这种现象在通孔平坦化时尤为明显,可能导致金属互连线断路,从而影响芯片的成品率和性能。

金属互连问题

随着集成电路制造工艺的不断复杂化,互连金属层的不断增加,以及工艺节点的不断降低,金属互连问题已成为制约纳米CMOS工艺芯片生产制造成品率(Yield)的最大因素之一。密度效应在金属互连中表现为高密度区域的金属线更容易受到制造过程中的应力影响,导致断线或短路等问题。

天线效应

在IC设计中,天线效应是指暴露的金属线或多晶硅等导体像天线一样收集电荷,导致电位升高。天线越长,收集的电荷越多,电压越高。若这片导体连接了MOS栅,高电压可能击穿薄栅氧化层,使电路失效。密度效应在此表现为高密度区域的金属线更容易形成天线效应,因为它们的总长度更长,收集的电荷更多。

2、版图解决方法

为了应对IC设计中的密度效应,可以采取以下措施:

优化版图设计:通过合理的版图布局和布线,减少高密度区域的出现,降低密度效应对芯片性能的影响。

使用特殊的物理单元:如阱连接单元(Well-Tap-Cell),用于限制电源(地)与衬底之间的电阻,减小闩锁效应和天线效应发生的几率。

加强设计验证:在IC设计过程中加强设计验证工作,确保版图设计的正确性和可靠性,减少因密度效应导致的制造问题。

五、金属应力效应:

1、定义和产生原理

金属应力效应是指在IC制造和使用过程中,由于金属互连线受到各种应力的作用(如机械应力、热应力等),导致金属层的结构发生变化,进而影响整个芯片的性能和可靠性。这些应力可能来源于制造工艺、封装过程以及芯片工作环境中的温度变化等。

2、版图解决方法

优化版图设计:通过合理的版图布局和布线,减少高密度区域的出现,降低应力对芯片性能的影响。例如,可以采用冗余设计、增加应力释放结构等方法来提高芯片的可靠性。

加强设计验证:在IC设计过程中加强设计验证工作,确保版图设计的正确性和可靠性。通过模拟仿真等手段预测并评估应力对芯片性能的影响,及时发现问题并进行优化设计。

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