快速响应和敏捷性是供应链的两个特征，我来谈一下我对快速响应和敏捷性的理解。
先来看快速响应：
当一个用户对一个标准化产品而言，快速响应是用户提出需求，就可以在最适宜的位置通过库存提供产品以满足客户需求。如果忽略各种处理、物流的时间延迟，标准品库存是零延时的快速响应。如果标准产品没有库存，通过临时制造，相对于库存，至少要增加制造提前期。满足需求有两种方式，库存满足和制造满足。对于标准品，库存满足是最快的响应方式。
当一个用户对一个非标准产品有需求时，一般非标准是没有库存的，这时对非标准产品的快速响应，就是能够第一时间响应制造需求。这就要求建立快速响应制造：quick response manufacturing。
quick response manufacturing–A company-wide strategy to cut lead times in all phases of manufacturing and office operations. With its roots in the time-based competition strategies, quick-response manufacturing focuses on the relentless pursuit of lead time reduction.Using manufacturing resources planning for higher-level planning, it often uses a replenishment technique called paired-cell overlapping loops of cards, which combines the best of push and pull strategies.【Apics dictionary】。
快速响应制造 – 全公司范围的战略，旨在缩短制造和办公室运营所有阶段的交货时间。快速响应制造植根于基于时间的竞争策略，专注于不懈地追求缩短交货时间。使用制造资源计划进行更高级别的规划，它通常使用一种称为成对单元重叠卡循环的补货技术，该技术结合了最好的推拉策略【Apics 词典】。
再来看一下敏捷性：就如刚刚提到的，对于非标准产品需求的快速响应，就要求敏捷性。
看一下敏捷供应链的定义：
agile supply chain–The ability to respond quickly to unpredictable changes in customer needs by reconfiguring operations.【APICS Dictionary】
敏捷供应链 – 通过重新配置运营快速响应客户需求中不可预测的变化的能力【APICS词典】。
对于需求快速变化的市场，产品迭代加速，供应链的敏捷性应对客户需求的快速响应。主要依赖于设备【提供产能】运营的重新配置。因此敏捷性更多的依赖于产能。
而需求快速变化导致老旧产品加速淘汰，未销售出去的老旧产品库存成为一种浪费，增加制造成本。
而现在需求迭代快，敏捷性成为供应链必须满足的能力，而产品迭代快，导致对产能与需求匹配复杂性的增加。而生产还要保证物料齐套，物料与产能同时匹配，导致制造过程中限制增加。
APS主要是解决限制性资源的有效匹配，针对的是产品迭代加速背景下，快速响应客户需求的能力，而需求快速变化的市场条件下，快速响应客户需求，需要供应链的敏捷性做支撑。
敏捷供应链的主要针对的是设备有一些可选性配置，对于不同配置下需求与产能的高效匹配。
进入个性化时代，产品种类进一步丰富，甚至定制需求，在敏捷供应链下的可选性配置的设备无法满足个性化需求，工业4.0技术可以解决设备的灵活配置，即设备的通用性增强，个性化功能通过软件来设计。
因此数字化经济时代，对于产能与需求配置的匹配要求更高，而APS是产能与需求匹配的基础软件。
